近日，解化分公司合成氨廠煤氣化裝置新增廢鍋項目一次開車成功?！靶聫U鍋”投用后，較之前多產0.6MPa蒸汽約17～18t/h，蒸汽產量提升效果明顯。新裝置投用后，各項運行指標均在設計指標內。

“新廢鍋”項目是公司強化能源管控的重要舉措之一，項目于2023年7月開工建設，通過近一年的努力，于今年6月完成項目建設，進入試車階段。為保證裝置順利開車，在公司黨委的正確領導下，各級管理人員秉持高度的責任心與使命感，嚴格按照的試車方案執行。試車過程中，團隊成員嚴格執行操作票制度，確保各項安全措施落實到位，為廢鍋項目各設備的順利啟動筑起了一道堅不可摧的安全防線。

開車前，各部門組織啟動前各項安全檢查，安排全員學習試車方案和應急預案，交代注意事項，讓員工對各新裝置的啟動操作做到心中有數。每一個操作流程都經過認真部署，精心組織，細化工作目標，強化工作責任，逐臺設備進行檢查，逐個系統進行試運，保證啟動前設備的安全可靠性。7月11日上午9：00，項目正式開車，短短四小時，就送出了合格的0.6MPa蒸汽。當晚19：00，裝置實現平穩運行。目前，裝置還在持續優化調整，后續611裝置進一步提升效能以后，裝置產能仍有上升空間。

“新廢鍋”項目是通過合理增加廢鍋投資進行蒸汽優化來提高蒸汽產量，有效降低了公司整體能源消耗。同時，項目的實施還可解決合成氨裝置存在的以下問題：一是解決粗煤氣總管氣液兩相流問題，降低管道阻力，確保每臺老廢鍋入口粗煤氣量合理可調，改善老廢鍋換熱效果，提高老廢鍋蒸汽產量；二是解決粗煤氣帶塵問題，延長后續變換催化劑使用周期；三是強化酚水洗滌分離效果；四是減少后續621的膨脹酚水循環量，可減少焦油分離器的處理量，改善后續煤氣化廢水水質，減緩膨脹氣治理壓力。

該項目的一次開車成功，是解化分公司在能源管控正確道路上邁出的堅實一步。下一步，公司將帶領全體干部職工持續發力、狠抓落實，全力以赴確保各裝置“安穩長滿優”運行，為實現公司高質量發展貢獻力量。

報送單位：云南解化公司