今年以來，云南解化錨定年度奮斗目標，聚焦重點工作，把握關鍵節點，強化“三精管理”理念，弘揚“精嚴實快”作風，推進黨建與生產經營融合，在安全高產、市場開拓、節能降耗、裝置高效運轉等方面取得新突破，實現利潤破億，在集團上半年毛利排名中榮登榜首，為推動企業高質量發展注入了強勁動能。

強黨建聚合力，激發干事創業熱情

強化組織領導力，嚴格落實“四同步四對接”要求，全面深化“五基建設”，規范了支部工作流程，通過黨建品牌與業務品牌的有機結合，構建“一級抓一級、一級帶一級”的黨建工作格局，形成“上下銜接、整體聯動”的工作氛圍，激勵黨員干部職工立足崗位，追求卓越，激發黨建活力，賦能業務，解決發展難題，確保決策部署快速有力執行。強化聯動考核，以品牌效應檢驗支部工作成果。堅持黨建與生產經營深度融合，推進黨建工作與戰略目標同向發力，將支部品牌創建與安全生產納入“大黨建”指標，與黨支部簽訂責任書，考核黨建與業務雙重指標，充分發揮考核導向作用，推動黨建工作績效化管理模式落地落實，為黨建工作考核提供了量化標準，為企業生產經營注入了動力。

除隱患強教育，筑牢安全基石

完成省級“雙重預防”數字化試點建設。先鋒化工系統分析單元51個，風險分析結果9737條，分級管控措施1439條，持續實施全員排查報告隱患獎勵機制，員工排查安全隱患2500多項，整改率100%。解化分公司完成所有設備（32個基站、6350個信標及一個服務器）安裝和系統集成，人員定位系統全面試運行。

強化現場安全管控力度。抓檢維修和特殊作業安全管控措施落實，辦理審批電子作業票4600余份。抓重大危險源安全管控和包保責任制落實，開展專項查改隱患98條。抓危險化學品安全措施落實，對易制爆、易制毒、劇毒化學品在內的危險化學品采購、儲存、生產、銷售、出入庫、裝卸車進行全程監督管控。抓承包商管理，發放人員定位卡，加大對承包商三違行為的處罰力度，培訓承包商800多人次。

強化安全教育培訓。以安全生產知識宣貫、安全事故案例分析、安全生產技能培訓、安全工作經驗分享、安全管理制度解讀等為主要內容，開展全員安全生產大講堂活動60次，參加活動員工達4204人次。開展日常安全教育培訓和三大規程培訓考核，開展事故警示教育培訓4000人次、監護人員培訓考試720人次、消防和應急知識和技能培訓1200人次、事故應急演練26次。通過各類安全教育培訓、宣傳活動，全面提升了員工的安全意識和技能。

拓市場降成本，經營質效行穩致遠

市場拓展取得新成果。云南解化以2024上海（FSHOW）展會為契機，先后與美國、巴西、日本、韓國、意大利、澳大利亞、尼日利亞等幾十個國家的外商企業共話商機，共謀發展。攜手云南傳一服務管理有限公司、農林衛視《中國農資秀》欄目共同舉辦為農業服務“田野迷彩沖鋒號”暨“解化好肥料 豐收新長征”首站活動在文山州硯山縣平遠鎮成功舉辦，現場訂購肥料超500噸，現場網絡直播觀看人次超29.15萬。

技術研發取得新突破。解化分公司與合作單位共同推進的煙用復合肥離子色譜分析技術是全國首例，該項技術超越了傳統的國標分析方法。新研發推出的轉鼓復合肥配方27-0-4S，上市當日銷量就達到200余噸，實現了轉鼓配方超越25個氮的突破。先鋒化工與新疆特烴電工合作開展云煤爐試燒新疆試驗，取得階段性成果。7月16日，成功售出首批國VIB標準95號車用汽油，標志著公司正式進入95號車用汽油銷售市場。

精細對標降本增效顯成效。上半年，云南解化完成合成氨年度生產計劃的105.64%,產能發揮率達120.16%、粗甲醇年度生產計劃的106.02%,產能發揮率達124.53%，完成精甲醇生產計劃的116.84%,產能發揮率達140.97%。先鋒化工噸甲醇（含LNG）耗標煤同比降低2.94%，噸甲醇（含LNG）耗蒸汽同比下降10.78%，噸甲醇（含LNG）耗電同比下降5.88%，甲醇單位產品能耗1544.27kgce/t，優于國家發改委等部門發布的《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平（2023版）》中的標桿水平1550千克標準煤/噸，實現節能40.33萬噸。

破瓶頸解難題，提升裝置運行效率

依據市場和裝備現狀，提高產品穩定性。先鋒化工完成新增兩臺預變爐項目，延長了催化劑使用壽命，解決了高負荷運行時變換及冷卻裝置“卡脖子”問題。解化化工分公司對尿素硝銨溶液（UAN）生產裝置技改，新建了一套利用尿素閃蒸槽出口尿液來配制尿素硝銨溶液裝置，解決了尿素硝銨溶液（UAN）產品質量穩定可靠性問題。通過尿素成品冷卻技改，保證了尿素產品質量穩定。深入開展業務流程再造與管理變革，構建精益管理體系框架。以裝置日管控、周排查、月調度為抓手，嚴格執行“工藝管理九項規章制度”，加強工藝紀律和工藝指標的執行，上半年，公司控工藝指標合格率達97%，合成氨關鍵控制指標氫氮比合格率達近100%。優化工藝路線，推進節能降耗。通過優化工藝路線，甲醇合成塔吹除氣調整量控制在5分鐘2000m3以內，杜絕有效氣現場放空，并對放空部分進行合理回收，穩定提升轉凈化系統送氨合成塔負荷。

下一步，云南解化公司將繼續發揚自我革命、自我批判精神，破除思想和觀念上的沉疴，破除思維和行為上的慣性，以求真務實的工作態度、嚴謹扎實的工作作風，把持續推動各重點生產領域精益化管理提升作為重要內容，剔除低效無效環節，建立具有解化特色的精益管理模式與精益管理體系，形成企業精益文化，持續提升企業管理水平與綜合競爭力。

報送單位：云南解化公司